制氮機的原理
氧氮分離裝置裝有用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時,O2、CO2和H2O被其吸附,產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后,A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時,A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮,對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生
制氮機的特點
1、獨特的氣體氣體分布器,避免了高速氣流對碳分子篩的沖擊,確保其不粉化,不需彌補或替換,一同大大提高床層利用率,可提高功率20~25%。2、獨特的吸附床層結(jié)構(gòu),可用水冷卻器替代冷干機冷卻壓縮空氣,如裝備冷干機,氮氣更低,可達-60℃。3、完善的制氮工藝技術(shù),使制氮功率更高,氮氣純度更純。
氮氣(N2)在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg,在同食品的接觸過程中呈中性,因此可用于食品防腐。制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產(chǎn)生氮氣,還可以產(chǎn)生液氮,滿足液氮加工的要求,可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設(shè)備被修復時,液氮儲存在儲罐中。進入蒸發(fā)器后,將其加熱并送入產(chǎn)品氮氣管線,以滿足工藝裝置的氮氣需求。液氮冷凍和保質(zhì)粉碎:當含水食品從常溫(大約為20℃)冷卻到低于凍1結(jié)溫度(至少低溫于-15℃)時,這種食品可以長期貯存而不會產(chǎn)生明顯的變質(zhì),這種冷凍過程包括凝固成水分的結(jié)晶。
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